生產(chǎn)部ST-T301系統(tǒng)操作技能評估考試
本測試旨在提高員工操作技能理論知識掌握水平,幫助員工更好地學(xué)習(xí)掌握生產(chǎn)操作技能,更好地適應(yīng)工作;熟悉系統(tǒng),把握細(xì)節(jié)
基本信息:
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第一部分:選擇判斷題(共50題,每題2分)
1.ST-T301系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí),MES系統(tǒng)必須使用自己工號進(jìn)行登錄,進(jìn)行生產(chǎn),方便對生產(chǎn)過程的追蹤( )
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2. MES系統(tǒng)工單領(lǐng)料的流程是,進(jìn)入系統(tǒng)主頁面,搜索半成品/成品工單 點(diǎn)擊進(jìn)入 選中需要領(lǐng)料的半成品/成品工單 發(fā)起領(lǐng)料按鈕 選擇需求時(shí)間, 選擇需要領(lǐng)料的原料、輔材以及包材,確認(rèn)需要領(lǐng)料的數(shù)量后,點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕即發(fā)起領(lǐng)料完成。( )
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3.PDA使用時(shí)需要注意以下幾點(diǎn),1登錄自己工號 2發(fā)現(xiàn)網(wǎng)卡或報(bào)錯,退出程序,重新進(jìn)入,3如還是存在異常,及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)班與工程師。( )
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4.PDA收料流程是,登錄PDA頁面,進(jìn)入物料管理-車間收料頁面,掃描ERP生成的調(diào)撥單的二維碼,再掃描對應(yīng)的物料碼,即可出現(xiàn)對應(yīng)的相關(guān)原料的數(shù)據(jù),全部掃描完成之后,再選擇對應(yīng)的打印機(jī),再點(diǎn)擊提交即可打印物料標(biāo)簽,則本調(diào)撥單收料完成。( )
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5. 在PDA收料過程中,需要關(guān)注原料是否完全收料完成,二維碼是否張貼齊全與正確( )
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6. PDA退料流程:登錄PDA頁面,進(jìn)入物料管理-車間退料頁面,掃描對應(yīng)需要退料的MTU(可支持多個(gè)MTU一起掃),再選擇對應(yīng)的打印機(jī),如需要刪除則點(diǎn)擊對應(yīng)MTU旁的刪除按鈕即可,確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊提交按鈕,退料標(biāo)簽成功打印,即可完成退料( )
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7.車間原料盤點(diǎn)流程:登錄PDA頁面,進(jìn)入物料管理-車間盤點(diǎn)頁面,掃描對應(yīng)需要盤點(diǎn)的MTU,再根據(jù)實(shí)際MTU的重量,給上重量值,確認(rèn)盤點(diǎn)重量、盤點(diǎn)差值等等數(shù)據(jù)無誤之后,點(diǎn)擊提交按鈕即可,若掃描的MTU不需要盤點(diǎn),則可點(diǎn)擊左下角的“重置”按鈕。( )
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8.MES系統(tǒng)如何啟動工單:搜索對應(yīng)的工單,點(diǎn)擊此工單,再點(diǎn)擊右邊的更改狀態(tài),若已領(lǐng)料,工單狀態(tài)變?yōu)镾tocked狀態(tài),再點(diǎn)擊更改狀態(tài)按鈕,點(diǎn)擊Start,將工單狀態(tài)成功改至為IsInProgress狀態(tài),即工單啟動。( )
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9. MES系統(tǒng)操作過程中掃碼槍功能用于原料稱量掃碼確認(rèn)( )
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10. MES系統(tǒng)操作中,PDA用于生產(chǎn)過程的掃碼執(zhí)行,與車間物料的接收及退料
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11. MES操作過程中,無須根據(jù)MES系統(tǒng)流程提示進(jìn)行一步一動作的要求執(zhí)行,可以私自操作DCS,跳過MES步驟,導(dǎo)致MES無法正常運(yùn)行。( )
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12. 在301系統(tǒng)加料過程中,在每個(gè)流程工序前,都有生產(chǎn)穿戴樣張?zhí)崾敬_認(rèn),現(xiàn)場操作人員必須根據(jù)樣張檢查自己穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn)( )
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13. 301系統(tǒng)目前洗釜流程是,系統(tǒng)根據(jù)工單自動判定是否需要洗釜,現(xiàn)場操作人員需啟動下一個(gè)工單,走系統(tǒng)流程進(jìn)行自動洗釜即可啟動洗釜工單,完成系統(tǒng)自動清洗( )
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14.301系統(tǒng)自動洗釜過程中,加料管清洗時(shí) ,不用關(guān)注加水管是否放入加水桶,DIW是否泄漏,系統(tǒng)能正常運(yùn)行
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15. 301系統(tǒng)洗釜完成后,會出現(xiàn)彈窗,生產(chǎn)人員需要根據(jù)提示進(jìn)行水樣報(bào)檢,并進(jìn)行測試與送樣QC檢測( )
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16.洗釜水樣數(shù)據(jù)會回傳至MES系統(tǒng),故此,我們需要關(guān)注現(xiàn)場的測試情況,避免測試結(jié)果出來后,現(xiàn)場未及時(shí)發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致系統(tǒng)生產(chǎn)進(jìn)度延遲( )
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17.301系統(tǒng)生產(chǎn)加料前,需要對301加料層流罩環(huán)境進(jìn)行檢測,當(dāng)環(huán)境達(dá)到系統(tǒng)要求時(shí),系統(tǒng)才會啟動加料程序,不合格則反饋錯誤。( )
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18.301系統(tǒng)原料上秤前,需要對地秤進(jìn)行清零,若如未清零,系統(tǒng)會自動報(bào)錯提醒,此時(shí)現(xiàn)場操作人員無須關(guān)注,繼續(xù)操作即可 ( )
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19.PDA加料前,需要先掃描加料管MTUA碼,在掃描原料接收碼,如若掃描錯誤,系統(tǒng)會進(jìn)行提示。( )
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20.在掃碼過程中,可以掃碼A桶,將加料管放置在B同進(jìn)行抽料。( )
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21. 固體稱量原料接收時(shí),由于無法做到最小包裝規(guī)格管控,故此可以將CSR010多個(gè)批次混放在一起,最后進(jìn)行稱量即可( )
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22.固體原料稱量時(shí),用掃碼槍掃描MTUA碼,系統(tǒng)會根據(jù)物料進(jìn)行稱量秤的選擇,由于是系統(tǒng)稱量,故此,我們無需關(guān)注地秤或臺秤的狀態(tài)。( )
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23. 在使用PDA進(jìn)行加料過程中,不僅需要關(guān)注PDA重量的變化,還需關(guān)注DCS重量的變化( )
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24. PDA上提示加料結(jié)束后,原料桶剩余重量應(yīng)該按照PDA提示,打印剩余零頭標(biāo)簽,做好標(biāo)識,方便下次使用或退料處理( )
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25.301系統(tǒng)CSR015原料加料結(jié)束后需要進(jìn)行氮封處理,此時(shí)我們需要確保充氮管線放在原料桶內(nèi)后,才可現(xiàn)場啟動氮封按鈕進(jìn)行充氮。( )
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26.301系統(tǒng)釜口投料完成后,必須先在釜口旁點(diǎn)擊加料完成按鈕,隨后在PDA上面完成加料確認(rèn)。( )
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27.301系統(tǒng)目前手動尾氣排放閥已上鎖,在生產(chǎn)過程中,為保證釜內(nèi)壓力與氧含量控制,氮?dú)馓幱诔i_狀態(tài),現(xiàn)場操作人員不得隨意打開手動尾氣排放閥。()
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28. 目前301系統(tǒng)啟用MES系統(tǒng)與DCS控制,系統(tǒng)循環(huán)是自動切換,故此無需對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢 ( )
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29.ST-T301在系統(tǒng)產(chǎn)品處于循環(huán)中,切換循環(huán)前后,無需在現(xiàn)場根據(jù)提示按鈕對housing進(jìn)行排氣。( )
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30.301系統(tǒng)已經(jīng)啟動MES,包裝時(shí)也根據(jù)掃碼進(jìn)行包裝,但現(xiàn)場操作人員在張貼標(biāo)簽過程中,必須根據(jù)樣張,檢查標(biāo)簽上的有效日期,失效日期,批次,字跡,是否有劃痕等,如有不完整標(biāo)簽,需立即匯報(bào)。( )
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31.在301系統(tǒng)進(jìn)行包裝桶準(zhǔn)備時(shí),必須嚴(yán)格按照MES包裝桶準(zhǔn)備流程進(jìn)行執(zhí)行,提前測試層流罩環(huán)境,在層流罩下面完成管子的更換。( )
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32.包裝桶 準(zhǔn)備時(shí),需要根據(jù)倉庫調(diào)出單,使用PDA對安集二維碼進(jìn)行包材的綁定,一碼一 管對應(yīng)一個(gè)包裝桶( )
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33.301系統(tǒng)已經(jīng)啟用擰緊槍,在擰緊槍使用過程中,必須確保擰緊槍處于有效期內(nèi),在擰緊時(shí),現(xiàn)場聽到“咔”響后,還得再 系統(tǒng)上確認(rèn)是否達(dá)到系統(tǒng)要求的扭力值( )
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34. 301產(chǎn)品包裝過程中,用PDA掃完包裝管后,掃描安集內(nèi)部二維碼,此時(shí)包裝指示燈亮起,現(xiàn)場操作人員需要確認(rèn)地秤是否清零,如若未清零,需要清零后,方可啟動包裝按鈕,開始產(chǎn)品包裝( )
正確
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35.在產(chǎn)品包裝過程中,如現(xiàn)場操作人員掃描安集內(nèi)部二維碼序號3,不得將包裝管放在序號4桶里,必須一碼對應(yīng)一桶,防止包裝重復(fù)( )
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36.301系統(tǒng)在多個(gè)產(chǎn)品要求包裝過程中進(jìn)行取樣,此系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的取樣要求不是按照包裝前中后進(jìn)行取樣,而是根據(jù)重量的變化值進(jìn)行取樣,所以,在生產(chǎn)過程中,我們需要特別關(guān)注( )
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37. 在301系統(tǒng)取樣,需要在MES系統(tǒng)進(jìn)行報(bào)檢,報(bào)檢完成后。打印取樣標(biāo)簽,用PDA掃描區(qū)域碼,取樣閥門開啟,取樣結(jié)束后,需要進(jìn)行掃碼送樣復(fù)核,確保樣品的送樣準(zhǔn)確性( )
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38. 301系統(tǒng)產(chǎn)品雖然已經(jīng)啟用MES系統(tǒng),雖然對生產(chǎn)過程中壓差,流速,進(jìn)行監(jiān)控,但巡檢時(shí)依然需要關(guān)注,如系統(tǒng)提示超壓,流速過高,需要及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)班或工程師。( )
正確
錯誤
39. PDA上面可以對301系統(tǒng)濾芯以及保存液進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)濾芯或保存液達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的要求時(shí),現(xiàn)場操作人員需要及時(shí)提醒領(lǐng)班或工程師,提前進(jìn)行領(lǐng)料跟換。( )
正確
錯誤
40.在ST-T301系統(tǒng)生產(chǎn)過程中,如若出現(xiàn)PDA斷網(wǎng),無法進(jìn)行任務(wù)時(shí),首先排查網(wǎng)絡(luò)是否中斷,再退出程序,重新登錄,如上述無異常及時(shí)聯(lián)系當(dāng)班領(lǐng)班或工程師。( )
正確
錯誤
41. ST-T301在加料過程中,如若遇見臺秤無法稱量,首先需要檢查端口是否連接,電源是否接通,權(quán)限是否配備,如排除這些異常,需立即匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)班或工程師。( )
正確
錯誤
42. 用PDA接收原料時(shí),需要注意接收量是否準(zhǔn)確,重量是否準(zhǔn)確,MTUA是否張貼完成。( )
正確
錯誤
43. 301系統(tǒng)DCS權(quán)限已經(jīng)進(jìn)行分配,目前啟用的是301op,現(xiàn)場操作人員不得私自切換賬號。( )
正確
錯誤
44.301系統(tǒng)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,產(chǎn)品報(bào)工消耗與完工申報(bào)是通過MES系統(tǒng)自動完成,無須通過ERP系統(tǒng)進(jìn)行操作。( )
正確
錯誤
45.301系統(tǒng)目前濾芯安裝操作模式為,1 PDA濾芯安裝任務(wù)生成,進(jìn)入PDA任務(wù)頁面,2依次掃描設(shè)備碼、MTU/暫存桶,3顯示出對應(yīng)的MTU/暫存桶中的濾芯MTU,4在確認(rèn)無誤之后點(diǎn)擊確認(rèn)安裝濾芯按鈕即濾芯安裝完成。( )
正確
錯誤
46. 301系統(tǒng)公用工程檢查確認(rèn)流程,工序啟動后,進(jìn)入操作員任務(wù)列表,打開PDA任務(wù)進(jìn)行潔凈度檢測,掃描對應(yīng)的區(qū)域碼,確認(rèn)狀態(tài)自動后,點(diǎn)擊任務(wù)下發(fā)按鈕進(jìn)行檢測,若不合格可重新點(diǎn)擊下發(fā)按鈕再次下發(fā),若超過兩次不合格則需簽名再重新檢測。( )
正確
錯誤
47. batch下發(fā)流程是,Batch工序啟動,點(diǎn)擊操作員任務(wù)列表,點(diǎn)擊開始按鈕,將半成品配方下發(fā)給Batch,下發(fā)完成后自動啟動下一工序。
正確
錯誤
48. MES系統(tǒng)加料流程是用PDA掃描投料設(shè)備,及對應(yīng)物料的MTUA,掃描完成后已經(jīng)激活,若未成功激活則點(diǎn)擊對應(yīng)的右側(cè)重新激活按鈕,確認(rèn)后啟動現(xiàn)場加料按鈕,開始加料,投入重量會實(shí)時(shí)更新,等待加料結(jié)束后,點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕。( )
正確
錯誤
49. 毛重稱量的要求,1進(jìn)入毛重稱量頁面,顯示需要稱量的需求數(shù)量以及掃描完成的MTUA總量,2選擇對應(yīng)的標(biāo)簽打印機(jī),依次掃描稱量毛重需要的MTUA,如掃描錯誤則可以點(diǎn)擊對應(yīng)需要刪除MTUA的移除按鈕,3再將掃描的物料放置地牛/托盤上,確認(rèn)物料全部放置完畢,4重量無誤后,點(diǎn)擊確認(rèn)本次稱量按鈕,即稱量完畢對應(yīng)打印機(jī)將打印出對應(yīng)稱量標(biāo)簽( )
正確
錯誤
50. 301系統(tǒng)排廢流程,1進(jìn)入PDA排廢任務(wù),2依次掃描包裝設(shè)備和容器標(biāo)簽,3激活排廢信號,4進(jìn)行排廢,5排廢完成后,數(shù)量確認(rèn)無誤后點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕( )
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